Die Lebensdauer einesHydraulikschlauchDie Montage hängt von den Einsatzbedingungen ab.

Die im Einsatz befindliche Schlauchleitung sollte regelmäßig auf Undichtigkeiten, Knicke, Blasenbildung, Abrieb, Abrieb oder sonstige Beschädigungen der Außenschicht untersucht werden.Sobald festgestellt wird, dass die Baugruppe beschädigt oder abgenutzt ist, muss sie sofort ersetzt werden.

Bei der Auswahl und Verwendung können Sie die Lebensdauer der Baugruppe verlängern, indem Sie:

1. Installation der Schlauchleitung: Die Installation der Hydraulikschlauchleitung sollte den einschlägigen Normen für die Richtung und Anordnung des Hydraulikschlauchs entsprechen, um sicherzustellen, dass die Schlauchleitung ordnungsgemäß verwendet wird.

2. Arbeitsdruck: Der Hydrauliksystemdruck sollte den Nennarbeitsdruck des Schlauchs nicht überschreiten.Ein plötzlicher Druckanstieg oder eine Druckspitze über den Nennbetriebsdruck hinaus ist äußerst zerstörerisch und muss bei der Auswahl eines Schlauchs berücksichtigt werden.

3. Mindestberstdruck: Der Berstdruck beschränkt sich auf die zerstörende Prüfung zur Ermittlung des Auslegungssicherheitsfaktors.

4. Temperaturbereich: Verwenden Sie den Schlauch nicht bei Temperaturen, die die empfohlenen Grenzwerte überschreiten, einschließlich Innen- und Außentemperaturen.Enthält die verwendete Druckflüssigkeit Emulsionen oder Lösungen, beachten Sie bitte die entsprechenden technischen Daten.

Unabhängig vom Betriebstemperaturbereich des Schlauchs darf dieser die vom Flüssigkeitshersteller empfohlene maximale Betriebstemperatur nicht überschreiten.

5, Flüssigkeitskompatibilität: Innere Gummischicht der Hydraulikschlauchleitung, äußere Gummischicht, Verstärkungsschicht und Schlauchverbindungen müssen mit der verwendeten Flüssigkeit kompatibel sein.

Da die chemischen Eigenschaften von Hydraulikflüssigkeiten auf Phosphatbasis und auf Erdölbasis sehr unterschiedlich sind, müssen geeignete Schläuche verwendet werden.Viele Schläuche sind für eine oder mehrere Flüssigkeiten geeignet, jedoch nicht für alle Flüssigkeitsarten.

6. Mindestbiegeradius: Der Schlauch darf nicht kleiner als der empfohlene Mindestbiegeradius gebogen werden, noch darf der Schlauch Zug oder Torsion ausgesetzt werden, was die Verstärkungsschicht übermäßig belasten und die Druckfestigkeit des Schlauchs stark verringern kann ..7. Schlauchgröße: Der Innendurchmesser des Schlauchs muss für die erforderliche Durchflussmenge geeignet sein.Wenn der Innendurchmesser bei einer bestimmten Durchflussrate zu klein ist, wird ein übermäßiger Flüssigkeitsdruck und Wärme erzeugt, wodurch die innere Gummischicht beschädigt wird.

8. Schlauchausrichtung: Der Schlauch sollte bei Bedarf zurückgehalten, geschützt oder geführt werden, um das Risiko einer Beschädigung durch übermäßiges Biegen, Schütteln oder Kontakt mit beweglichen Teilen oder ätzenden Stoffen zu minimieren.Bestimmen Sie die geeignete Schlauchlänge und Verbindungsform, um Verschleiß zu vermeiden und den Kontakt mit scharfen Gegenständen und Verformungen zu vermeiden, um Lecks zu vermeiden.

9. Schlauchlänge: Bei der Bestimmung der richtigen Schlauchlänge sollten die Längenänderung unter Druck, Maschinenvibrationen und -bewegungen sowie die Verkabelung der Schlauchleitung berücksichtigt werden.

10. Schlauchanwendung: Wählen Sie je nach Anwendung den passenden Schlauch aus.Spezielle Flüssigkeits- oder Hochtemperaturleistungen sind ein Anwendungsbeispiel, das besondere Überlegungen zur Verwendung von Spezialschläuchen erfordert.

Es ist sehr wichtig, einen guten Lieferanten zu finden, mit dem Sie zusammenarbeiten können. Wenn Sie weitere Informationen über uns benötigen, senden Sie mir bitte eine E-Mail oder hinterlassen Sie mir eine Nachricht.